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如何解決錫膏在印刷的過程中帶來的常見問題

愛爾法錫膏在印刷的過程中出現(xiàn)堵孔的現(xiàn)象主要發(fā)生在0201元件的模板的印刷中,使用的元件模板窗口只有0.3mmx0.15mm(12milx6mil)大小。模板的厚度一般為0.125mm(5mil)。焊錫膏在印刷的過程中這些孔很容易出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。高黏性的錫膏在生產(chǎn)的過程中很容易粘在小孔壁上,在印刷的過程中不是很容易通過小孔完整地落在電路板上。這是因為Sn-Ag-Cu焊錫膏的密度(7.49g/cm3)比Sn-Pb焊錫膏(8.4g/cm3)小,這也就是說無鉛錫高要輕一點。

所以無鉛錫膏不是很容易從小孔中脫落出來,很容易造成一定的堵塞,因為模板開孔的大小和焊錫膏密度是無法調(diào)整,所以在生產(chǎn)的過程中和選擇黏度比較適合的無鉛錫膏是非常重要的。

錫膏容易黏刮刀也是在印刷工藝中常見的缺陷,造成這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是錫膏的黏度太大。引起錫膏黏度增高的原因有很多種,除了錫膏密度比較輕之外,還有一個比較重要的原因是錫膏是一種化學物質(zhì),其中包含Sn合金粉和焊劑兩部分,Sn合金粉是很細很細的微粒分散在焊劑中的,因此Sn合金粉和焊劑結(jié)合以后會發(fā)生比較緩慢的反應,使錫膏的性能慢慢的變壞,所以我們建議錫膏要放置在低溫(0-10度)以下存放,錫膏在使用的過程中不要超過保存時間。

有的時候,我們剛剛開瓶以后使用比較新鮮的錫膏時其中黏度會比較高,還會發(fā)生黏刮刀的現(xiàn)象,通常我們需要經(jīng)過幾次印刷以后,黏度才會降下來,才不會黏刮刀了。

產(chǎn)品配方包括 SAC305(96.5%Sn/3.0%Ag/0.5%Cu)和 SAC0307(99%Sn/0.3%Ag/0.7%Cu)等合金配方。該產(chǎn)品還具有優(yōu)異的耐高溫預熱性、抗超精密間距焊盤溶解以及降低焊球缺陷等屬性

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